制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，  　　錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，******薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為安全起見(jiàn)，取應力強度控制在以?xún)?。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長(cháng)度應不小于，圓筒加強段長(cháng)度應不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長(cháng)度應不小于，圓筒加強段長(cháng)度應不小于。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   錐形封頭的介紹錐形封頭屬中鍋爐部件的一種，是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)首要承壓部件。壓力容器封頭是石油化工、到食品制許多職業(yè)壓力容器設備中不行短少的重要部件。錐形封頭碳鋼錐體的主體部分在內壓效果下，錐形封頭薄膜應力發(fā)生在大端。

  錐體和圓筒部分銜接處，因為幾何不連續性，曲率半徑驟變，因而該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊際應力，容易發(fā)生曲折，故需加強。封頭材料不合格；2焊接工藝或焊接材料選用不合理；冷旋壓工藝不合理。

  錐形封頭根據你的設備，做好相應的錐形封頭，再根據錐形封頭的外圓周長(cháng)而做圓筒，而錐形封頭與圓筒之間焊接之時(shí)，首先將錐形封頭放在圓筒上面。再固定幾個(gè)點(diǎn)，點(diǎn)焊一下，再漸漸的焊接起來(lái)。

  錐形封頭屬中鍋爐部件的一種，是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)首要承壓部件。壓力容器封頭是石油化工、到食品制許多職業(yè)壓力容器設備中不行短少的重要部件。錐形封頭碳鋼錐體的主體部分在內壓效果下，錐形封頭.jpg錐形封頭1.jpg薄膜應力發(fā)生在大端。

  錐體和圓筒部分銜接處，因為幾何不連續性，曲率半徑驟變，因而該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊際應力，容易發(fā)生曲折，故需加強。對大端，軸向曲折應力為首要操控因素，且屬二次應力，所以應力強度操控在內；對小端，因為小端與圓筒銜接處的應力情況首要為均勻周向拉應力和均勻徑向壓應力，屬部分薄膜應力，所以應力強度能夠操控在內。但因為此處部分薄膜應力有或許超越邊際效應的分布規模

    錐形封頭廠(chǎng)家介紹大口徑碳鋼封頭基礎知識。封頭是容器的一個(gè)部件，是以焊接方式連接筒體。據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱(chēng)為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如塔、鍋爐和分離設備等。

    封頭是指用以封閉容器端部使其內外介質(zhì)隔離的元件，又稱(chēng)端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無(wú)折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿(mǎn)足安全使用的需求。

    薄壁橢圓封頭的沖壓成形過(guò)程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機理較為復雜，在成形過(guò)程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區，而且毛坯中部也是變形區，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過(guò)其他途徑來(lái)控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點(diǎn)。因而可以認為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個(gè)工藝的關(guān)鍵。事實(shí)上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過(guò)程，在成形過(guò)程中，中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下，而維向應力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過(guò)一定半徑后變?yōu)閴簯?。在進(jìn)行沖壓的過(guò)程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應把握這樣幾個(gè)要點(diǎn)：凹模圓角半徑的確定。